ニットセーターの織り工程とはどのようなものですか？

2026-10-17 02:33:22

編み込みはニットセーターを作る上で最も重要な工程であり、糸がコンピューター制御の編み機の針フックの間を往復し、段階的に織り込まれて完成品、つまり衣服となる。

1. 主流の方法：ピース織り

市販されているニットセーターの大部分は、裁断された生地を織り上げたものです。

製版手順に従い、前身頃、後身頃、袖、襟などの衣服の各パーツを別々に織り上げる。

裾や袖口には糸を使い、衣服本体には平針やねじった花模様を使うなど、部位ごとに異なる織り方を組み合わせることができる。

その利点は、柔軟な製造技術、迅速な切り替え、そして複雑な織り方やデザインを実現できることであり、そのため業界の主流の生産方法となっている。

2. 高度な方法：完全一体型織り

高級ニット製品には、フルモールディング（一体成型）技術が採用されます。

セーター全体は一度に編み上げられ、後から縫い合わせる必要はなく、縫い目もありません。

摩擦が少なく、全体的な形状がより強固になるため、装着感がより滑らかで快適になります。

設備、糸、製版に対する要求水準は非常に高く、生産効率は低く、コストは裁断よりもはるかに高い。

3. 針の密度が細かさを決定する

編み物の1インチあたりのステッチ数は、生地の細かさを直接決定します。

3～7番の太い針：糸が太く、編み目がはっきりしているので、厚手のアウターセーターに適しています。

12～14番の従来型針：市場の主流密度で、太さと細さのバランスが取れている。

16～24針の高精度紡績：生地は布のように繊細で、軽量かつスタイリッシュであり、糸の品質に極めて高い要求が課せられます。

Tiecheng社の製品シリーズはすべて、コンピューター制御の横編み機を使用し、針を広範囲に配置せずに織られています。各装置は、均一な編み目と安定した寸法を確保するために定期的に調整されています。